有关堆焊耐磨复合管矫直调整的原理

 一 直缝堆焊耐磨复合管朝焊缝同一方向弯曲

  原因：焊缝正火处理不充分，管子靠焊缝一侧存在热应力，因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。

  解决办法：1、调节中间辊，适当加大挠度曲线；2、两次矫直；3、在无法直接矫直的时候，管子整体回火。

  二 直缝堆焊耐磨复合管无规则弯曲

  原因：1、三道辊之间的压力不一致；2、矫直辊磨损较大。

  解决办法：检查调整上矫直辊是否松动，用样棒校直三道之间的接触线长度。

  三 直缝堆焊耐磨复合管的长度缩短较大

  原因：三道矫直辊之间的辊压角度相差太大；矫直压力较大。

  解决办法：调整辊压角，尽可能做到一致；适当调整矫直压力。

  四 直缝堆焊耐磨复合管的一头弯曲

  原因：辊与辊之间的间距太大。

  解决办法：选用适应相应管径的较小间距的矫直机。

  五 直缝堆焊耐磨复合管头部不圆

  原因：三道矫直辊之间的接触相位分布不当或重合，辊压力太大。

  解决办法：适当调整辊与辊之间的角度，调节辊对管子的压力。