堆焊耐磨钢管的温度控制涉及到许多参数，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小。从而达到控制焊接温度的目的。焊口的冷却过程为什么要做到好？因为堆焊耐磨钢管焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及最终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从最终的焊口上无法表现出来。   但焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。在电

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧堆焊耐磨复合钢管和冷拔堆焊耐磨复合钢管的基本工序有：   1、管料供给，所用管料为热轧堆焊耐磨复合钢管成品管或管坯半成品管、挤压管以及焊接管；   2、管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；   3、冷加工（冷轧或冷拔）；   4、成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查（人工检查和各种探伤）、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。   冷轧和冷拔相结合的冷加工方法

热轧直缝堆焊耐磨复合管生产厂家针对海洋平台用厚壁直缝埋弧焊堆焊耐磨复合管生产过程中产生的焊缝横向裂纹，给出了常用的超声波检测方法，如带余高焊缝的斜平行扫查、去掉焊缝余高后的平行扫查、双探头横跨焊缝的交叉扫查和带余高焊缝的平行扫查。比较了几种扫查方式对焊缝横向裂纹的检测效果，结果表明，采用9×9K1（45°）小晶片的横波斜探头，进行带余高焊缝的平行扫查，能有效地检出焊缝的横向裂纹。最后给出了横向裂纹缺陷的返修处理措施。   热轧直缝堆焊耐磨复合管适用范围。本产品广泛应用于中低压流体输送管道，煤气管道、天然气

一 直缝堆焊耐磨复合管朝焊缝同一方向弯曲 原因：焊缝正火处理不充分，管子靠焊缝一侧存在热应力，因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。 解决办法：1、调节中间辊，适当加大挠度曲线；2、两次矫直；3、在无法直接矫直的时候，管子整体回火。 二 直缝堆焊耐磨复合管无规则弯曲 原因：1、三道辊之间的压力不一致；2、矫直辊磨损较大。 解决办法：检查调整上矫直辊是否松动，用样棒校直三道之间的接触线长度。 三 直缝堆焊耐磨复合管的长度缩短较大 原因：三道矫直辊之间的辊压角度相差太大；矫直压力较大。 解决办法：调整辊压角，尽可能做到